Regra geral os rolamentos de rolos têm uma capacidade de carga maior e os rolamentos de esferas uma menor resistência ao atrito.

Geralmente, quando se comparam os rolamentos de esferas com os de rolos com as mesmas dimensões, os rolamentos de esferas exibem uma resistência ao atrito menor e uma menor variação de rotação que os rolamentos de rolos. Isto torna-os mais adequados para uso em aplicações que requerem alta rotação, alta precisão, baixo torque e baixa vibração.

Inversamente, os rolamentos de rolos têm uma capacidade de carga maior, o que os torna mais apropriados para aplicações que requerem longa vida e resistência para cargas elevadas e choques.

Texto: Paulo Silva

Caros amigos e clientes… Aproveitamos o espaço do nosso blog para explicar por que o rolamento 12025 foi unificado com o 40570 e retirado de nosso catálogo de produtos. Após muitos testes para diminuir o índice de garantias destes produtos, descobrimos que os 2 rolamentos têm a mesmas medidas ( 25×52x37). Entretanto, o 40570 é construído com roletes, o que garante 30% a mais de capacidade de carga. Então, para não corremos o risco deste produto ser aplicado de forma incorreta, só disponibilizaremos o rolamento 40570 na construção de roletes… Lembrem-se que a aplicação é a mesma.

Você sabia que os rolamentos de esferas ZTL são testados 1 a 1 em quatro etapas diferentes durante o processo de fabricação? Os testes são:

1- Teste de verificação da tolerância de folgas dos anéis interno e externo. Os anéis são classificados pela tolerância e montados de acordo com a paridade das dimensões dos anéis internos e externos. Após tudo isto, as esferas são selecionadas de acordo com estas tolerâncias. Dependendo do tamanho do rolamento, podem existir até 12 modelos de esferas da mesma medida, só que com tolerâncias diferentes.

2- Teste de folgas axiais e radiais. Os rolamentos passam por este teste para serem classificadas as especificações de folgas C3 e C4. As peças que não se adequam a esta norma são reprovadas no controle de qualidade e não vão para o mercado.

3- Teste de nível de ruído. Mais uma vez os rolamentos vão para este teste 1 a 1. Um equipamento ultrasensível consegue medir o nível de ruído do rolamento. Nesta etapa o rolamento é novamente classificado e separado conforme o nível apresentado.

4- O teste final é feito em uma máquina que consegue verificar se existe algum tipo de fissura no aço do rolamento.

São milhões de rolamentos fabricados mensalmente que serão utilizados em diversos tipos de atividades em mais de 50 países. TODOS testados 1 a 1. Com qualidade, a ZTL não brinca.

Visando melhorar o atendimento e se aproximar mais de seus clientes, a ZTL disponibiliza um novo número para assistência técnica.

Anote: 0800-7027370

Obrigado!